湿法喷注设备，高炉热喷补、耐火材料喷涂用的设备

    三民重科**研制了一种高炉热喷补设备——湿法喷注设备，这项新技术是先用粘结剂与喷涂料混匀搅拌后，通过管道输送用“喷涂机械手”的方式喷涂到炉墙上，达到修补炉墙、修复炉型、延长高炉炉龄的功效，较以往干式喷涂具有开炉时间短、喷涂料强度高等诸多优点。

   用湿法喷注设备施工的特点：
1，增强了材料的**性和抗渣铁侵蚀性；
2，不出现水料分离现象，喷涂层均匀密实；
3，回弹率明显降低，不出现大颗粒反弹现象，保持粒度设计级配；
4，喷注时无粉尘，具有节能、环保、低碳的优点。
 
   三民重科湿法喷注设备性能：
1、结构简单，适应性强。
2、泵送压力高，输送距离远。
3、**：输送排量大，综合工效高。
4、**：喷层混凝土性能高，密实、匀质、高强度。
5、高**性：关键件国际****设备高**性。
6、速凝剂添加与控制技术：国内**气动计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
8、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。

    使用三民重科耐火材料湿法喷注**设备修复的炉衬寿命达到18~24个月。用它进行高炉湿法喷注造衬、内衬修复施工等，经现场检查、验收，高炉炉墙表面光滑平整，目前均无脱落和断痕现象，能有效延长炉衬寿命，并且施工过程中施工方便、耗时少、投产快、节能环保。
 
   设备优点：
1，浇注料搅拌时间加长：减水剂、分散剂可以充分反应；
2，加水量明显减少：湿法喷注加水量为6-8%,干法喷涂加水量为12-15%；
3，干燥后强度提高：湿法喷注由于不出现水料分离现象，喷注层均匀密实，提高**性；
4，回弹率降低（保持设计粒度级配）：湿法喷注回弹率＜5%，干法喷涂回弹率＞15%；
5，环境污染降低：湿法喷注过程中不出现扬尘现象。

  湿法喷涂的技术特征：
1.无固定的框架，不要模具；　 
2.能形成致密的施工体，优良的施工效果；
3.施工迅速且方便，**；
4.较低的粉尘、较低的材料反弾损失； 
5.高温也能施工；
6.高处也能施工。

    现在越来越多的炼铁公司都采用三民重科湿法喷注设备技术来对高炉内部进行炉墙修补，使高炉因炉型破损导致休风停炉到恢复生产时间控制在48小时内。不仅修复高炉的效果好，而且喷涂过程中费用少、时间短，且本机价格实惠，在同等效果和功能下，三民重科湿法喷注设备价格远远低于国外进口的设备，并能提供更好的售后服务。

三民重科联系电话：400-0731-606,

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